ما هي الصعوبات والتدابير المضادة لإنتاج الأنابيب المغلفنة؟

الأنابيب المجلفنة كمادة مستخدمة على نطاق واسع، وإنتاجها واستخدامها في العملية سوف يواجه بالفعل بعض المشاكل التقنية. من حسن الحظ، مع تقدم التكنولوجيا، هناك حلول لهذه المشاكل. وفي الوقت نفسه، وبسبب التقلبات في طلب السوق، سيتأثر سعر الأنابيب المجلفنة إلى حد ما، وهي ظاهرة شائعة في اقتصاد السوق.

في عملية الإنتاج، عيب تسرب الصلب هو مشكلة شائعة. من أجل خفض تكاليف الإنتاج وتحسين قوة الصلب، وغالبا ما يضيف المصنعون نسبة أعلى من السيليكون إلى المواد القائمة على الصلب. ومع ذلك، إذا كانت كمية السيليكون أكثر من اللازم، فإنه سيؤدي إلى زيادة التوتر السطحي للصلب، مما يقلل من قدرة ترطيب الصفيحة الفولاذية إلى سائل الزنك ويؤثر على تأثير الغلفنة. بالإضافة إلى ذلك، من السهل تفاعل السيليكون مع الأكسجين لإنتاج السيليكا في درجات حرارة عالية، وإذا لم يمكن إزالة هذه المواد الحمضية بشكل فعال، سوف تتكون عيوب تسرب الصلب خلال عملية الغلفنة.

ومن أجل حل هذه المشكلة، يمكن اعتماد عملية متواصلة للغلفنة بالغمسة الساخنة لشرائح الصلب المدرفلة على الساخن دون خلطها. تتميز هذه العملية بتغذية شريط الصلب مباشرة في فرن التخفيض دون المرور بخطوة التخليل، وزيادة جزء حجم الهيدروجين إلى أكثر من 20 ٪ للحد من إمكانية الأكسدة. وفي الوقت نفسه، يمكن، في عملية الغلفنة المغطسة الساخنة، تحسين عملية التصاق الطلاء تحسيناً كبيراً عن طريق تكوين طبقة من سبائك الحديد -الزنك على سطح الشريط الفولاذي، وذلك من أجل القضاء بفعالية على عيوب تسرب الصلب. وتعتبر هذه التدابير المضادة جديرة بالرجوع إليها بالنسبة لمصنعي الأنابيب المغلفنة.

وهناك مشكلة أخرى تتمثل في فقدان طبقة الزنك، والتي تنتج عادة عن القيمة الحرارية المنخفضة للغاز في فرن خماسي أكسيد الكربون أو الغلاف الجوي للأكسدة الناجم عن تقلبات الضغط. ولحل هذه المشكلة، يمكن اتخاذ عدة تدابير مضادة:

أ -اختيار موقد غازي ذي أداء احتراق أفضل لضمان استقرار ضغط الهواء والغاز في نطاق مناسب ؛

(ب) التحكم في نطاق تذبذب قيمة تسخين الغاز لضمان ألا يتجاوز تذبذبه ±5 في المائة ؛

(ج) في تسخين اللهب المكشوف، ينبغي الحفاظ على درجة حرارة الحدادة فوق 1000℃؛

(د) في حالة استخدام فرن التشكيل الذي لا يحتوي على تسخين مسبق، ينبغي الحفاظ على درجة حرارته فوق 800℃؛

(ه) ينبغي ضبط درجة حرارة الشريط الفولاذي عند مغادرة فرن البنتوكسيد على أقل من 65℃.

ومن خلال هذه التدابير، يمكن منع طبقة الزنك بفعالية من السقوط ويمكن ضمان جودة الأنابيب المغلفنة. وباختصار، على الرغم من أن الأنابيب المحفزة قد تواجه بعض المشاكل في إنتاج العملية واستخدامها، ولكن يمكن حل هذه المشاكل من خلال الأساليب العلمية والابتكارات التكنولوجية. وفي الوقت نفسه، يتعين على المنتجين أيضاً أن يولوا اهتماماً كبيراً لديناميات السوق من أجل التصدي على نحو أفضل للتحديات التي تطرحها تقلبات الأسعار.