Get a free quote quickly!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec id erat sagittis, faucibus metus malesuada, eleifend turpis. Mauris semper augue id nisl aliquet, a porta lectus mattis. Nulla at tortor augue. In eget enim diam. Donec gravida tortor sem, ac fermentum nibh rutrum sit amet. Nulla convallis mauris vitae congue consequat. Donec interdum nunc purus, vitae vulputate arcu fringilla quis. Vivamus iaculis euismod dui.
في عملية اللحام، من السهل ظهور الشقوق أو المسام أو الهياكل الناعمة داخل اللب المنصهر. خاصة في عملية اللحام البقعي للوح الصلب المجلفن، إذا كانت مواصفات اللحام غير معقولة، فقد يؤدي إلى بعض المشاكل. أولاً، قد تبقى بعض سبائك الزنك والحديد في المفصل. وقد تشكل هذه البقايا شقوق أو مسام دقيقة في عملية التبلور. وذلك لأن درجة الحرارة العالية أثناء عملية اللحام سوف تسبب تفاعلات فيزيائية أو كيميائية بين سبائك الزنك والحديد، مما يغير الخصائص الفيزيائية لللب المنصهر، مما يجعله أكثر عرضة للتشققات أو المسام. ثانيا، إذا كان الزنك المتبقي أكثر، فإنه قد يشكل أيضا أنسجة لينة. وذلك لأن الزنك يتفاعل مع المصفوفة الفولاذية أثناء عملية اللحام ليشكل سبيكة من الزنك والحديد، وهي أقل صلابة وقوة من الفولاذ، لذلك يمكن أن تؤدي إلى تلين اللب المنصهر.
أولاً، سوف يجلفن الصدأ الصلب
1. سوف تصدأ ألواح الصلب المجلفنة، وفقًا للبيئة المختلفة لألواح الصلب المجلفنة، فإن التفاعل ليس هو نفسه، إذا تم وضع ألواح الصلب المجلفنة في الهواء الطلق لفترة طويلة، فسوف تصدأ ألواح الصلب المجلفنة، إذا تم وضع ألواح الصلب المجلفنة في الداخل، وحفظها جافة، لا تسمح لألواح الصلب المجلفنة التي تحتوي على بقع ماء أو سائل تآكل، فإن وقت الصدأ للألواح المجلفنة سوف يمتد أيضًا.
2. ويعد تآكل الصفائح الفولاذية المجلفنة والصدأ ظاهرة طبيعية، لأن الصفائح الفولاذية المجلفنة تحتوي على شوائب أخرى، مثل الحديد والزنك والمعادن الأخرى، ومن السهل أن يحدث ذلك تأثير التآكل، مما يؤدي إلى الصدأ الصفائحي المجلفن.
3. على الرغم من أن الصفيحة الفولاذية المجلفنة لها مقاومة معينة للتآكل ومقاومة للصدأ، إلا أن قدرة الصفيحة الفولاذية المجلفنة محدودة، إذا تم وضعها في بيئة قاسية لفترة طويلة، فإن جميع ألواح الصلب ستصدأ.
4. وتقسم ألواح الصلب المجلفنة أيضا إلى ألواح فولاذية مجلفنة باردة وصفائح فولاذية مجلفنة ساخنة، وعادة ما يكون الصدأ أسهل على الألواح الفولاذية المجلفنة الباردة، وليس من السهل الصدأ على الألواح الفولاذية المجلفنة الساخنة.
ثانيا، لماذا الصدأ الصلب الجلفنة
1. ومن المرجح أن تصدأ السماكة غير المتكافئة لألواح الصلب المجلفنة، ثم تدفع المكان السميك، بحيث تصدأ ألواح الصلب المجلفنة بأكملها.
2. في الظروف العادية، لا تكون ألواح الصلب المجلفنة في المنزل مناسبة لوضعها في بيئة رطبة، وإذا تم وضع ألواح الصلب المجلفنة في بيئة رطبة لفترة طويلة، فسوف تصدأ ألواح الصلب المجلفنة بسرعة.
1. إن موثوقية ألواح الصلب المجلفنة جيدة، والطبقة المجلفنة والصلب هو مزيج معدني، ويصبح جزءا من السطح، لذلك فإن متانة الطلاء هي أكثر موثوقية.
2. الصفيحة الفولاذية المجلفنة لها مقاومة للتآكل. يستخدم الصفيحة الفولاذية المجلفنة لمنع التآكل على سطح الصفيحة الفولاذية لإطالة عمرها الافتراضي، وهي مكسوة بطبقة من الزنك المعدني على سطح الصفيحة الفولاذية، وتسمى هذه الصفيحة الفولاذية المغلفة بالزنك بالصفيحة الفولاذية المجلفنة. والجلفنة طريقة اقتصادية وفعالة لمنع الصدأ تستخدم في كثير من الأحيان، ويستخدم في هذه العملية حوالي نصف إنتاج الزنك في العالم. إن الصفيحة الفولاذية المجلفنة صفيحة فولاذية هامة مضادة للتآكل، ليس فقط لأن الزنك يمكن أن يشكل طبقة واقية كثيفة على سطح الصلب، ولكن أيضا لأن الزنك له تأثير حماية مهبطي، فعندما تتضرر الطبقة المجلفنة، فإنه لا يزال قادرا على منع تآكل المادة الأساسية الحديدية من خلال الحماية المهبطية.
3. صلابة طلاء الصلب المجلفن، الطبقة المجلفنة تشكل بنية معدنية خاصة، وهذا الهيكل يمكن أن تتحمل الضرر الميكانيكي أثناء النقل والاستخدام.
مع التوسع المستمر في استخدام الصفيحة المجلفنة الساخنة، يمكن تحقيق الأغراض التالية عن طريق تلميع الفولاذ الشريطي في وحدة الغلفنة المستمرة للغطس الساخن الحديثة:
(1) تحسين تسطح وتسطح الصفيحة، وكذلك سطح جسيمات الزنك، بحيث يصبح سطح الشريط أملس، وهو أمر مفيد بصفة خاصة للسحب العميق في وقت لاحق والمناسبات الأخرى بدقة أعلى ؛
كانت لفة التلميع المستخدمة تخدير اللقطة مسبقًا، لذا يكون لسطح اللوح الخشنة بعض الخشونة بعد التلميع ويمكنه تحسين التصاق الطبقة، ولكنه يمكنه أيضا تخزين كمية معينة من الشحم، ومن المفيد في عملية السحب العميق تشحيم الطبقة ؛
في صفيحة الطلاء بعد المعالجة بالدهان، على الرغم من أن السطح يتم التحكم فيه من خلال أزهار الزنك الصغيرة، إلا أن أزهار الزنك الصغيرة لا تزال معرضة من خلال طبقة الطلاء. ولذلك، فبالنسبة لبعض المتطلبات العالية من الصفيحة المجلفنة، يحتاج سطح زهرة الزنك الصغير إلى أن يخضع لمعالجة التلميع. وهذا يمكن أن يجعل الصفيحة المجلفنة تحصل على مظهر فضي أكثر اتساقا ؛
(4) عن طريق الانتهاء، يمكن تقليل نقطة العائد الأدنى لجعل منصة العائد تختفي أو أقل وضوحًا، مما يمكن أن يمنع خط الانزلاق في السحب المستقبلي أو السحب العميق، وتحسين إمكانية السحب العميق.
صيغة سمك الطلاء هي: Dz = Gz (Sz*dz)، حيث: Dz --سمك الطلاء مم، Gz --لكل متر مربع وزن الطلاء g، Sz --مساحة الطلاء مم 2، dz --الجاذبية النوعية للزنك، يمكن تبسيط الصيغة أعلاه على النحو التالي: Dz = 0.000139Gz
وأسباب الصدأ الأبيض هي: الغلفنة المغطسة الساخنة وغيرها من الوسائط الحمضية والقلوية والملح وغيرها من الوسائط الأكالة معاً ؛ تدمير أغشية التخميل أو الأغشية المضادة ؛ لا يكون أثر التخميل أو الغليان جيدا ؛ عدم التهوية الجيدة في مستودع التخزين والرطوبة ؛ صفيحة مجلفنة في نقل المياه ؛ يتم نقل المكثفات في درجة حرارة منخفضة وتخزينها في درجة حرارة مرتفعة.
عندما تكون الطبقة المجلفنة الساخنة في الهواء الرطب، وخاصة عندما يحتوي الهواء على SiO2 و CO2 و NO2 و NO وغيرها من المواد الحمضية، فإن سطح الطبقة المجلفنة سرعان ما تنتج الصدأ الأبيض الرخو. المكونات الرئيسية للصدأ الأبيض هي ZnO و Zn (OH) 2. هذا النوع من الصدأ الأبيض لا يؤثر فقط على المظهر، ولكن يجلب أيضا صعوبات كبيرة للاستخدام في المستقبل.
وهناك ثلاث طرق لاختبار مقاومة الصفيحة المجلفنة الساخنة للتآكل: اختبار الرذاذ بالملح ؛ اختبار الرطوبة ؛ اختبار التعرية
يمكن أن تشكل معالجة تخميل الكرومات للصفيحة المجلفنة غشاء تخميل، وتكون صيغة تفاعلها الكيميائي على النحو التالي: Zn+H2GrO4-ZnGrO2= H2.
الكروم سداسي التكافؤ في مجموعة تخميل المحلول غير قابل للذوبان في الماء، وخصائصه الكيميائية غير نشطة، مما يؤدي دور الهيكل، في حين أن الكروم سداسي التكافؤ قابل للذوبان بسهولة في الماء، والذي يمكن أن يلعب دور إعادة التخميل عندما يحك غشاء التخميل، وله تأثير الشفاء لغشاء التخميل. لذلك، في حدود معينة، يمكن لغشاء التخميل أن يمنع البخار أو الهواء الرطب التعرية المباشرة الصفيحة المجلفنة، طبقة الزنك تلعب دورا وقائيا.
زهرة الزنك الكبيرة هي زهرة زنك عادية، ووفقاً لعملية الإنتاج العادية يمكن أن تنتج زهرة زنك كبيرة الحجم، لا يقل قطرها البلوري عن 0.2 ملم ؛ ويطلق على قطر النواة البلورية الأقل من 0.2 ملم اسم زهرة الزنك الصغيرة، والتي لا يمكن تحديدها بالعين المجردة.
تتشكل البقع المظلمة عن طريق المزيد من أكسدة الصدأ الأبيض. والأسباب الرئيسية للصدأ الأبيض هي:
سوء التخميل، أو أن سمك طبقة التخميل غير كاف أو غير متساو ؛ عدم وجود زيت على السطح أو مياه متبقية على سطح الشريط ؛ سطح الشريط يحتوي على الماء عندما يتم لفه. التخميل غير جاف تماما ؛ البلل أو التشبع بمطر أثناء النقل أو التخزين ؛ مدة تخزين المنتجات الجاهزة طويلة للغاية ؛ تلامس الصفيحة المجلفنة وغيرها من الوسائط الحمضية والقلوية وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل أو تخزينها معاً.
والأسباب الرئيسية لتساقط طبقة الزنك هي: أكسدة السطح، مركبات السيليكون، المستحلب البارد متسخ للغاية، NOF مقطع الأكسدة الجو ونقطة التكثف الغاز الواقية عالية جدا، الهواء والوقود نسبة غير معقولة، تدفق الهيدروجين منخفضة، الفرن التسلل الهوائي، شريط في درجة الحرارة وعاء منخفضة، RWP مقطع ضغط الفرن منخفضة وشفط الباب، NOF مقطع الفرن درجة الحرارة منخفضة، الشحوم غير كافية، محتوى الألومنيوم وعاء الزنك منخفض، وحدة سرعة سريعة جدا، خفض غير كاف، وقت بقاء سائل الزنك قصير جداً، وسمك الطلاء.
معروف: مواصفات الإنتاج هي 0.75×105 مم، ووزن الملف 5 أطنان. ما طول الملف؟ (الوزن النوعي للصفيحة المجلفنة هو 7.85 غم/سم 3)
الحل: L = G/(hinary bgonna p) = (5Hz 1000)/(0.785ياح 1.050g7.5) = 808.816m.
الجواب: طول الملف 808.816 متر.
وأساسًا: التقشير، والخدوش، وبقع التخميل، وجزيئات الزنك، والحافة السميكة، وخطوط سكين الهواء، وخدوش سكين الهواء، والصلب المكشوف، والتضمين، والتلف الميكانيكي، وضعف أداء قاعدة الصلب، الحافة الموجية، وثني التجليد، والحجم غير المناسب، والنقوش، وسمك طبقة الزنك، والطباعة اللفافة، إلخ.
هناك نوعان: المبرد بالهواء والمبرد بالماء.
هناك ثلاثة أنواع من أفران التصلب الرأسية والأفقية والرأسية.
فئات المنتجات: اللفائف العامة، والألواح المغلفنة الهيكلية، والألواح المغلفنة الساخنة ذات السحب العميق، والألواح المغلفنة الساخنة المتصلدة، والصلب المزدوج المتجانس، والصلب المتنقل (الصلب البلاستيكي المستحث بتغيير المرحلة)، وما إلى ذلك.
ويمكن تقسيمها إلى نوعين من التصليب الداخلي والتصليب خارج الخط، والتي تسمى أيضا طريقة الغاز الوقائي وطريقة التدفق.
وهناك ثلاثة أنواع من الغلفنة الكهربائية، والغلفنة بالغمس الساخن وغلفنة الطلاء.
تستخدم الألواح المجلفنة الساخنة بشكل رئيسي في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات والآلات والإلكترونيات والصناعة الخفيفة وغيرها من الصناعات